相信很多朋友不了解山東激光切割集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工技術，不是機器本身的功能。激光切割厚板時，每個型材的切割過程要經(jīng)過兩個階段：穿孔和切割,與傳統(tǒng)加工工藝相比，集中沖孔工藝(沖孔所有輪廓返回起點切割所有輪廓)增加了機器運行軌跡的總長度。那為什么要使用集中穿孔呢?

　　集中穿孔可以避免過燒。在厚板穿孔過程中，穿孔點周圍會形成熱積聚。如果它被立即切開，它將被燒毀。采用集中穿孔工藝，當所有穿孔完成，回到起點后進行切割時，有足夠的時間散熱，避免過燒現(xiàn)象。

　　集中穿孔可以提高加工效率。目前，仍有許多激光切割機不具備自動對焦功能。工藝參數(shù)(激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等。)的厚板加工，穿孔和切割是不同的。穿孔時的噴嘴高度高于切割時的噴嘴高度。

　　如果采用常規(guī)加工技術，為了保證切割質量和效率，只能根據(jù)切割的需要手動將激光束的焦點調整到正確位置(想象一下如果是這種情況：開始時，焦點是手動調整到穿孔所需的位置，穿孔,然后，將焦點調整到切割所需的位置，并切割,然后調整到?jīng)_壓位置，沖壓直到加工完成)。

　　因此，山東激光切割穿孔的焦點不在正確位置，穿孔時間較長。但是，采用集中打孔方式，可以將焦點調整到適合打孔的位置，打孔完成后，機器將停止，然后將焦點位置調整到切割所需的正確位置,這樣，穿孔時間可縮短一半以上，效率大大提高。當然，如有必要，也可以在集中穿孔和切割中間調整或改變其他工藝參數(shù)(例如，空氣連續(xù)波可用于穿孔，氧氣用于切割，中間有足夠的時間完成氣體切換)。

　　我們通常稱驅動聚焦鏡自動變焦為f軸,像這樣集中打孔和切割，可以用手動縮放嗎，這可以稱為“H”(手動)軸“縮放”?集中射孔也有風險。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，導致板的位置改變，未切割的部分可能會被丟棄。集中穿孔過程需要自動編程系統(tǒng)的幫助。

　　相信大家通過上述內(nèi)容的詳細介紹，對山東激光切割集中穿孔工藝都有了新的了解以及更加深入的認識，或還有不明白以及想要了解更多關于激光切割工藝，請多多關注我們網(wǎng)站的更新，更加希望可以幫到大家!期待您訪問!