眾所周知!山東激光切割代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刀，其使用優(yōu)勢(shì)具備切割速度快、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切割平滑、加工成本低等特點(diǎn)，并將逐步改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切割設(shè)備。刀頭的機(jī)械部分是不需要與工件接觸的，從而避免工作時(shí)劃傷工件表面。激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后續(xù)加工，切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切口無(wú)機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺，加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面，數(shù)控編程，可加工任意平面圖，非常寬。

　　一、激光器切割設(shè)備的組成

　　激光切割設(shè)備主要由激光器、光導(dǎo)系統(tǒng)、數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)高度調(diào)節(jié)切割頭、工作平臺(tái)和高壓吹氣系統(tǒng)組成。許多參數(shù)會(huì)影響激光切割過(guò)程，其中一些取決于激光和機(jī)床的技術(shù)性能，而另一些是可變的。激光切割的主要參數(shù)有：

　　二、激光切割的主要參數(shù)

　　1、光束模式

　　光束模式也稱(chēng)為高斯模，是非常理想的切割模式，主要出現(xiàn)在功率小于1kW的低功率激光器中。多模式是高階模式的混合。在相同功率下，多模聚焦差，切割能力低。單模激光比多模激光具有更好的切割能力和切割質(zhì)量。

　　2、激光功率

　　山東激光切割所需的激光功率主要取決于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率對(duì)切割厚度、切割速度和切口寬度有很大影響。通常，隨著激光功率的增加，可切割材料的厚度增加，切割速度增加，并且切口寬度增加。

　　3、焦點(diǎn)位置

　　焦點(diǎn)位置對(duì)切口寬度有很大影響。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)焦點(diǎn)在材料表面以下約1/3的厚度時(shí)，切割深度大，開(kāi)口寬度小。

　　4、焦矩

　　切割厚鋼板時(shí)，應(yīng)使用具有較長(zhǎng)焦距的梁，以獲得垂直度良好的切割面。當(dāng)焦深較大時(shí)，光斑直徑變大，功率密度減小，這意味著切割速度降低。有必要增加激光功率以保持一定的切割速度。切割薄板應(yīng)使用較小焦距的光束，這樣光斑直徑小，功率密度高，切割速度快。

　　5、輔助氣體

　　氧常被用作切割低碳鋼的切割氣體，利用鐵氧燃燒的反應(yīng)熱來(lái)促進(jìn)切割過(guò)程。而且切割速度快，切口質(zhì)量好，可以獲得無(wú)夾渣的切口。隨著壓力、動(dòng)能和排渣能力的增加，切割壓力由材料、板材厚度、切割速度和切割表面質(zhì)量等因素決定。

　　6、噴嘴結(jié)構(gòu)

　　噴嘴的結(jié)構(gòu)和形狀以及光出口的尺寸也影響山東激光切割的質(zhì)量和效率。不同的切割需要不同的噴嘴。常用的噴嘴形狀有：圓柱形、圓錐形、正方形等。激光切割一般采用同軸吹氣方式(氣流與光軸同心)。如果氣流與光軸不同，切割時(shí)很容易產(chǎn)生大量飛濺。為了保證切割過(guò)程的穩(wěn)定性，通常需要控制噴嘴端面與工件表面之間的距離，一般為0.5 ~ 2.0毫米，這樣切割才能順利進(jìn)行。