不銹鋼加工可以采用的方法分析:

　　1.不銹鋼加工}可以在管道的一部分進行鍛造和鉆孔，這可以減小外徑。

　　2.不銹鋼可采用滾筒法。我們可以把核心放在不銹鋼管件內，外部可以用滾輪推動進行圓邊加工。

　　3.可采用不銹鋼沖壓法。錐形芯可通過沖壓機膨脹至所需尺寸和形狀。

　　4.脹形方法：一種是將橡膠放入管道中，用沖頭壓緊，使管道脹形;另一種方法是液壓脹形，用液體填充管道中間，并通過液體壓力將管道膨脹成所需形狀。這種方法主要用于波紋管生產。

　　5.彎曲成形法：常用的方法有三種，一種是拉伸法，另一種是沖壓法，第三種是滾壓法。有3-4個滾輪、兩個固定滾輪和一個調整滾輪。調整固定輥距意味著成品管件彎曲。

　　6.滾壓方法：將芯子放入管內，滾壓外圍，加工圓邊。

　　7.軋制方法：一般不需要芯軸，適用于厚壁管的內邊緣。

　　不銹鋼加工的難點主要包括以下幾個方面：

　　1.切削力大，切削溫度高

　　這種材料強度高，切向應力大，切削時塑性變形大，切削力大。此外，材料導熱性差導致切削溫度升高，高溫往往集中在刀具刃口附近的狹窄區(qū)域，從而加速刀具的磨損。

　　2.嚴重的加工硬化

　　奧氏體不銹鋼和一些合金不銹鋼是奧氏體結構，在切割時容易加工硬化，通常是普通碳鋼的幾倍。刀具在加工硬化區(qū)域切削，這將縮短刀具壽命。

　　3.易粘刀

　　奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼都具有切屑堅韌、切削溫度高的特點。當韌性切屑流過前刀面時，會發(fā)生粘結和焊接等粘附現象，從而影響加工零件的表面粗糙度。

　　4.刀具磨損加速

　　上述材料一般含有高熔點元素、高塑性和高切削溫度，這使得刀具磨損更快，并且經常磨尖和更換刀具，從而影響生產效率，增加刀具的使用成本。

　　不銹鋼加工主要是降低切割線速度和進給速度。盡量使用專門用于加工不銹鋼或高溫合金的工具進行內冷鉆孔和攻絲。