相信很多朋友并不了解當(dāng)用山東激光切割時，氧氣和聚焦激光束通過噴嘴發(fā)射到待切割的材料上，從而形成氣流。對氣流的基本要求是進入切割氣體流量要大，速度要高，以便足夠的氧化能使切割材料充分進行放熱反應(yīng)，同時，有足夠的動量吹出熔化的材料。不得不說不僅僅光束質(zhì)量及其控制是影響切割質(zhì)量的主要因素，噴嘴設(shè)計和氣流控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是影響質(zhì)量的非常重要因素之一。用于激光切割的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一端帶有小圓孔的錐形孔。設(shè)計通常采用實驗和誤差法。

　　由于噴嘴一般由紫銅制成，紫銅是一個小而易損的零件，需要經(jīng)常更換，所以沒有進行流體力學(xué)計算和分析。使用時，從噴嘴側(cè)引入一定壓力Pn(表壓Pg)的氣體，稱為噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)過一定距離后到達工件表面。壓力被稱為切割壓力Pc，然后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究表明，隨著Pn的增加，氣流速度和Pc增加。

　　可用下列公式計算：V=8.2d2(Pg+1)

　　V-氣體流速L/min

　　d-噴嘴直徑mm

　　Pg-噴嘴壓力(表壓)bar

　　不同的氣體有不同的壓力閾值。當(dāng)噴管壓力超過這個值時，氣流是正常的斜激波，氣體速度從亞音速過渡到超音速。該閾值與PN與Pa之比和氣體分子的自由度(n)有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當(dāng)噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(Pn;4bar),氣流的正斜激波密封變?yōu)檎げ?，切割壓力Pc降低，氣流速度降低，工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的效果，影響山東激光切割速度。因此，采用末端帶有錐形孔和小圓孔的噴嘴，氧氣的噴嘴壓力通常低于3bar。

　　以上就是對山東激光切割噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)的工藝詳細詳細介紹，相信大家通過上述內(nèi)容的詳細介紹，大家對激光切割都有了新的了解以及更加深入的認識，想要了解更多關(guān)于激光切割工藝，請多多關(guān)注我們網(wǎng)站的更新!將為您帶來更多相關(guān)咨詢!