山東激光切割作為一種新型的切割技術(shù)，跟以往的切割工藝相比，具有很多的優(yōu)勢，因此受到了用戶的廣泛喜愛與應(yīng)用。那么，大家了解這一技術(shù)工藝嗎?下面金昌就為您介紹下，這種切割形式有哪些優(yōu)勢?

1、激光切割狹縫窄，工件變形小。

激光束聚焦成一個小點，使焦點達到高功率密度，材料被迅速加熱到汽化程度，汽化形成孔。激光切割機隨著光束和材料相對線性地移動，使得孔連續(xù)地形成寬度非常窄的狹縫。

2、切邊的熱效應(yīng)很小，基本上沒有工件變形。

在切割過程中還加入適合被切割材料的輔助氣體。切割鋼時，氧氣用作輔助氣體，與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)，氧化材料，同時幫助吹走切割縫中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花和紙張等易燃材料。進入來自噴嘴的輔助氣體也可以冷卻聚焦透鏡，防止Z煙進入污染透鏡支架中的透鏡并導(dǎo)致透鏡過熱。

大多數(shù)無機材料可以用山東激光切割技術(shù)操作。在工業(yè)制造系統(tǒng)中占據(jù)很大一部分的金屬加工工業(yè)中，許多金屬材料，不管其硬度如何，都可以被切割而不變形。

3、激光切割無毛刺、無褶皺、精度高。

對于許多機電制造行業(yè)來說，由微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，通常優(yōu)于沖壓和模壓工藝。雖然它的加工速度比沖模慢，但它沒有模具消耗，不需要修理模具，也節(jié)省了更換模具的時間，而且可以加工較厚的金屬，從而節(jié)約了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以總體上更具成本效益。

另一方面，從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計尺寸和形狀的變化來看，激光切割也能充分發(fā)揮其優(yōu)勢，具有良好的再現(xiàn)性。作為層壓模具的優(yōu)選制造方法，由于不需要更好的模具制造機并且激光切割的操作成本不高，所以可以降低模具的制造成本。模具帶來的額外好處是，模具修整將產(chǎn)生一個淺硬化層(熱影響區(qū))，在模具操作期間具有高電阻。激光切割的非接觸特性給圓鋸片的切割和成形帶來了無應(yīng)力優(yōu)勢，從而提高了鋸片的使用壽命。

4、山東激光切割技術(shù)是一種非接觸式工藝，氮含量高，密度可控性好。

激光束聚焦形成一個具有強能量的小作用點，用于切割時具有許多特性。首先，將個人的激光能量轉(zhuǎn)換成熱能保持在小區(qū)域內(nèi)，這可以提供窄的直邊狹縫、與狹縫相鄰的熱影響區(qū)和局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式刀具，這意味著工件沒有機械變形，沒有刀具磨損，也沒有刀具轉(zhuǎn)換問題。須考慮切割材料的硬度，即激光切割能力不受待切割材料硬度的影響;另外，激光束可控性強，適應(yīng)性和靈活性高，與自動化設(shè)備結(jié)合非常方便，易于實現(xiàn)切割過程的自動化。由于對切割工件沒有限制，激光束具有無仿形切割能力，當與計算機結(jié)合時，可以排出整個板并節(jié)省材料。

5、激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。

與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。同樣作為熱切割工藝，其他方法不能像激光束那樣作用在小面積上，導(dǎo)致具有寬切割的工件變形，熱影響區(qū)大。

在利用山東激光切割技術(shù)對材料進行切割操作，能保證切割的精度，密度高，成品率高。如果它已被廣泛應(yīng)用在市場中，受到很多企業(yè)的青睞，相信未來，它的應(yīng)用會更加的廣泛。