山東激光切割質(zhì)量是指切割尺寸的精度和切割表面的質(zhì)量。切削表面的質(zhì)量通常由以下四個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量：切口寬度和切口表面的粗糙度、切口部分的熱影響區(qū)，波紋寬度、切口部分或下表面是否有熔渣。影響激光切割表面質(zhì)量的主要因素如下：

　　1、切割用激光，激光應(yīng)具有高光束質(zhì)量。激光切割是基于熱效應(yīng)。為了獲得高功率密度和精細(xì)切割，聚焦光斑的直徑應(yīng)該很小。同時(shí)，為了保證沿不同方向切割質(zhì)量的一致性，激光束在光軸周?chē)辛己玫男D(zhuǎn)對(duì)稱性和圓化，發(fā)射方向要有較高的穩(wěn)定性，以保證聚焦光斑位置的穩(wěn)定。現(xiàn)代激光器還應(yīng)該具有在連續(xù)和高重復(fù)輸出之間快速切換的功能，以確保復(fù)雜輪廓的高質(zhì)量切割。

　　2、聚焦透鏡與板材厚度，以及透鏡的焦距要根據(jù)切割材料的厚度來(lái)選擇，考慮到聚焦光斑的直徑和深度，材料厚度和焦距要大，否則焦距要小。焦點(diǎn)位置應(yīng)靠近工件表面，焦點(diǎn)一般應(yīng)落在板厚1/3左右的板上表面下部。

　　3、氣流與噴嘴。激光切割機(jī)中的氣流可以吹走熔化的材料，保護(hù)聚焦透鏡，甚至提供部分切割能量。氣壓和流量是影響切割質(zhì)量的重要因素。壓力過(guò)低時(shí)，缺口處的熔融材料無(wú)法吹走，但壓力過(guò)高時(shí)，容易在工件表面形成渦流，削弱氣流對(duì)熔融材料的去除效果。實(shí)踐證明，不同的噴嘴切割效果不同。

　　4、山東激光切割外協(xié)的切割速度取決于激光的功率密度和被切割材料的熱物理性質(zhì)和厚度。在一定的切削條件下，有一個(gè)合理的切削速度范圍。如果切割速度太高，切割渣不會(huì)被清除，甚至不會(huì)被切穿。如果切割速度太低，材料將被燒毀，切口寬度和熱影響區(qū)將很大。

　　5、切削軌跡，對(duì)于輪廓或拐點(diǎn)復(fù)雜的切削零件，由于加速度的變化，容易使拐點(diǎn)過(guò)熱熔化形成崩角，因此合理的切削軌跡是避免這種現(xiàn)象的有效途徑之一。

　　山東激光切割加工技術(shù)需要一定的經(jīng)驗(yàn)，因此，建議大家在選擇激光切割生產(chǎn)廠家時(shí)一定選擇大型、成熟的生產(chǎn)廠家，才能更好的保障切割質(zhì)量，更加希望上述內(nèi)容可以幫到大家更好的提升激光切割質(zhì)量!希望上述內(nèi)容可以幫到大家!