如今，不銹鋼在我們的日常生活中非常普遍。與鋁、鐵和其他材料相比，它更難加工，因此濟(jì)南不銹鋼加工的時候不注意這些問題，很容易吃虧，那你知道加工不銹鋼應(yīng)該注意哪些問題嗎?下面，我們將為大家總結(jié)一下，希望能夠幫助到大家。

　　1.刀輪需要硬質(zhì)材料：旋壓刀輪一般采用CR12鋼，但旋壓不銹鋼和CR12鋼的硬度不夠，所以刀輪容易被不銹鋼劃傷，在成型的產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很多劃痕。CR12可用于電鍍或可替代高速鋼使用，因此刀輪不易磨損。

　　2.料片表面需要涂拉絲油：濟(jì)南不銹鋼加工廠家表示，在不銹鋼的旋壓過程中，料片、模具和刀輪的溫度都很高，所以需要在料片和模具表面連續(xù)涂拉絲油。除了拉絲油的潤滑效果之外，附著在材料片表面的拉絲油也具有冷卻效果。如果旋轉(zhuǎn)的不銹鋼沒有涂上拉絲油，產(chǎn)品很容易破裂或被切割輪劃傷。另外，在沒有拉絲油的作用下，刀輪長時間生產(chǎn)，模具受熱后，間隙會變小，導(dǎo)致機(jī)床振動和旋壓件表面紋理不均勻產(chǎn)品。

　　3.旋壓刀輪與模具之間的間隙：在長時間旋壓加工過程中，由于溫度上升，刀輪與模具之間的間隙變小，因此需要及時調(diào)整刀輪與模具之間的間隙。對于厚度較厚的不銹鋼，加工過程中的溫升越明顯。

　　4.刀具磨粒的磨損：精整旋壓后，不銹鋼經(jīng)常需要修整，這就是用刀具磨粒車削。由于不銹鋼的高硬度，刀具顆粒容易磨損，刀具顆粒磨損后，不銹鋼的切邊會出現(xiàn)很多毛刺，所以在生產(chǎn)中要注意不銹鋼的刀具顆粒是否磨損或破碎，及時更換刀具顆粒是必要的。

　　5.不銹鋼表面預(yù)處理：不銹鋼表面有焊接氧化物，焊接飛濺物一定要清除。不銹鋼表面有油污，需要清洗。

　　在進(jìn)行濟(jì)南不銹鋼加工的時候，鋼材盡量選擇CR12，這樣刀輪不易磨損，料片表面還需要涂拉絲油，這樣可以防止鋼材出現(xiàn)不均勻的紋理，如果選擇的鋼材比較后，在加工的時候溫度會上升的很快，因此大家要多多注意這些問題，避免對刀具的影響。