當(dāng)一些客戶使用激光切割加工鈑金時，會出現(xiàn)許多毛刺，于是許多客戶開始懷疑切割產(chǎn)品的質(zhì)量。事實上，在金屬激光切割的切割過程中，由于操作不當(dāng)和技術(shù)問題，加工后的材料會產(chǎn)生毛刺。切割產(chǎn)品的效果尤其不理想，客戶也不滿意。因此，激光切割廠家瑞泉今天來談?wù)撨@個問題。

　　毛刺只發(fā)生在金屬切削中，非金屬切削中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的?實際上，毛刺是金屬材料表面過多的殘留顆粒。如果材料有毛刺，則可確定該材料有缺陷。毛刺越多，質(zhì)量越低。

　　根據(jù)激光切割的工作原理，通過工藝分析，得出了毛刺產(chǎn)生的原因及解決方法。

　　1、 光束焦點的上下位置存在偏差。解決方案：根據(jù)偏移位置調(diào)整焦點位置。

　　2、 設(shè)備的輸出功率不足。解決方法：檢查激光切割是否正常工作。如有異常，需及時維修保養(yǎng)。如果正常，檢查輸出值是否正確。

　　3、 切割的線切割速度太慢。解決方法：及時調(diào)整和提高線切割速度。

　　4、 切割用輔助氣體純度不夠。解決方案：解釋如何提高輔助氣體的純度。

　　5、 切割激光束的添加點偏移。解決方案：調(diào)試焦點并及時調(diào)整

　　6、 激光切割操作時間長導(dǎo)致的不穩(wěn)定性。解決方案：關(guān)閉設(shè)備，重新啟動并釋放設(shè)備

　　金屬激光切割是一種精細(xì)設(shè)備，操作也是一項精細(xì)的工作。通常，數(shù)據(jù)的錯誤會導(dǎo)致其異常操作。因此，在工作中要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，以減少和避免錯誤。

　　以上是濟(jì)南激光切割產(chǎn)品中毛刺較多的原因及解決方法。為了更好地避免此類問題，客戶要在購買激光切割設(shè)備后要求專業(yè)操作員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。