濟(jì)南不銹鋼制品在我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)在都是十分的常見了，不過太多的話也就會(huì)在質(zhì)量上有很大的差異。那么對(duì)于加工過程我們應(yīng)該注意什么呢?還是需要多方面考慮。今天就帶大家認(rèn)識(shí)一下。

　　1.工具材料的選擇

　　在加工不銹鋼零件時(shí)，切削力大且切削溫度高，因此應(yīng)選擇刀具材料作為具有很高強(qiáng)度和良好導(dǎo)熱性的硬質(zhì)合金。銳化斜率時(shí)，粗糙度值應(yīng)較小。為防止切屑粘在刀上，應(yīng)仔細(xì)打磨工具的正面和側(cè)面以獲得較小的粗糙度值，以降低對(duì)切屑溢出的抵抗力并防止切屑粘在刀上。

　　2.治療范圍

　　過去，不銹鋼加工操作是在固定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的，因此應(yīng)該對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以合理劃分多個(gè)產(chǎn)品并避免組件損壞或混亂。

　　3.應(yīng)該正確選擇冷卻液。

　　由于不銹鋼易于粘結(jié)且散熱性能較差，因此濟(jì)南不銹鋼扶手廠告訴大家，鏜孔時(shí)使用具有良好防粘和散熱性能的冷卻液非常重要。

　　4.治療

　　在車削和銑削過程中，還應(yīng)保護(hù)不銹鋼零件，并應(yīng)清潔工作后工件表面上的油漬，鐵屑和其他異物。

　　5.鉚接

　　組裝不銹鋼零件時(shí)，避免強(qiáng)行組裝，尤其是火焰烘烤組裝。如果在組裝或生產(chǎn)過程中暫時(shí)使用等離子切割，則應(yīng)該采取隔離措施，以防止其他不銹鋼零件因切割渣而受到污染。切割后，應(yīng)該清除工件上殘留的所有切割殘留物。

　　6.成型加工

　　在軋制和彎曲過程中，應(yīng)該采取有效措施避免不銹鋼零件表面刮傷和起皺。

　　7.焊接

　　在焊接不銹鋼零件之前，應(yīng)該小心清除油，鐵銹，灰塵和其他異物。焊接時(shí)，應(yīng)盡可能使用氬弧焊，并且應(yīng)使用低電流和快速焊接以防止手動(dòng)焊接過程中的擺動(dòng)。

　　嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域點(diǎn)燃電弧，確保電線正確布置并牢固接地，以免刮傷電弧。焊接期間應(yīng)該采取防水措施(白色灰塵等)。焊接后，使用不銹鋼(非碳鋼)平鏟清潔爐渣和飛濺物。

　　可以說以上的七點(diǎn)已經(jīng)是十分充分了，從工具的選擇到加工成型的焊接方面都有考慮到。我們大家在生產(chǎn)過程中可以按照我們上面的方法，過一遍自己的，這樣可以做一些調(diào)整，規(guī)范整個(gè)生產(chǎn)過程，相信之后的濟(jì)南不銹鋼制品質(zhì)量會(huì)有所提升。