濟(jì)南激光切割工作者在使用時經(jīng)常遇到切割材料燒邊的情況。由于在小孔加工時，盡管孔外側(cè)可以得到充分冷卻，但單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因熱擴(kuò)散空間小，熱量太集中而造成過燒、掛渣等問題。此外，在厚板切割過程中，穿孔時產(chǎn)生的熔化金屬堆積在材料表面，熱積累會導(dǎo)致異常的輔助氣流，導(dǎo)致熱量輸入過多，從而引發(fā)過熱。

　　如在碳鋼小孔切割中出現(xiàn)過燒，可在碳鋼加氧輔助氣體切割中，減少氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生，這是解決問題的關(guān)鍵?？捎迷跉饪字醒a(bǔ)充氧氣，滯后轉(zhuǎn)換為空氣或氮?dú)馇懈罘椒?。該工藝可加?/6厚板小孔。

　　脈沖切割條件具有低頻率、高峰值輸出功率的特點(diǎn)，可降低熱輸出，有利于切割條件的優(yōu)化。將條件設(shè)置為單脈沖激光束，高熱強(qiáng)度峰值輸出，低頻條件下，可減小穿孔時金屬熔融在材料表面的堆積，減少熱輸出。

　　如鋁合金及不銹鋼切割時有燒邊現(xiàn)象：在這類材料加工中，所用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割時一般不會發(fā)生燒邊問題，但由于小孔內(nèi)部材料的溫度很高，所以內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象比較頻繁。

　　可增加輔助氣體的壓力，并設(shè)置為高輸出、低頻率脈沖條件。輔助性氣體使用空氣也像使用氮?dú)鈺r一樣，不會發(fā)生過燒，而在底部則容易出現(xiàn)掛渣，此時需設(shè)定輔助氣體壓力高、峰值輸出、低頻率脈沖條件。

　　與其他傳統(tǒng)切割方法相比，濟(jì)南激光切割技術(shù)有明顯的優(yōu)越性，它不僅具有切割縫窄、工件變形小的主要特點(diǎn)，而且激光切割速度快、效率高、成本低、性能穩(wěn)定。

　　所以，為提高濟(jì)南激光切割效率及出品率，應(yīng)避免出現(xiàn)燒邊現(xiàn)象，使用者可參照上述方法，并注意使用方法，才能達(dá)到理想效果。

　　以上就是濟(jì)南激光切割加工過程中遇到問題的解決辦法，在使用時遇到問題可參考以上內(nèi)容，希望對大家有所幫助。