濟(jì)南激光切割設(shè)備也不例外，如復(fù)位問題、設(shè)備不能正常工作等。解決辦法不清楚嗎?接下來，跟隨激光切割加工廠看切割設(shè)備復(fù)位問題的解決方案。

　　1.復(fù)位操作步驟

　　濟(jì)南激光切割設(shè)備泄漏，初始化不正確，發(fā)送數(shù)據(jù)(修正)。

　　操作順序顛倒(重新輸入);靜電干擾(檢查地線是否脫落)。

　　檢查復(fù)選標(biāo)記偏移、未閉合和軟件參數(shù)設(shè)置是否正確(復(fù)位)。

　　激光切割

　　計(jì)算機(jī)系統(tǒng)錯(cuò)誤(重新安裝操作系統(tǒng)和軟件)。

　　檢查左右安全帶張力是否一致，后安全帶是否松動(dòng)(安全帶加強(qiáng)件)。

　　濟(jì)南鈑金加工廠家建議檢查皮帶或同步輪是否打滑或跳齒(擰緊同步輪或皮帶)。

　　檢查橫梁是否平行(重新調(diào)整左右皮帶)。

　　對(duì)于激光切割機(jī)的壓力裝置，激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。

　　(1) 脈沖穿孔：用峰值脈沖激光熔化或汽化少量材料，用空氣或氮?dú)庾鬏o助氣體，減少熱氧化引起的孔擴(kuò)散。切割時(shí)氣體壓力低于氧氣壓力。單脈沖激光只產(chǎn)生小顆粒射流，射流逐漸加深，對(duì)厚板的穿孔時(shí)間為幾秒。

　　射孔后立即用氧氣代替輔助氣體進(jìn)行切割。這樣，孔徑小，成孔質(zhì)量比炮孔好。激光切割加工廠家表示，所使用的激光器不僅具有較高的輸出功率，而且由于光束更重要的時(shí)空特性，一般來說，橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。此外，還需要一個(gè)更可靠的瓦斯控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)瓦斯類型、瓦斯壓力切換和射孔時(shí)間控制。

　　(2) 爆破穿孔：用連續(xù)激光照射材料，在該區(qū)域形成一個(gè)坑，并立即清除熔化的材料，形成一個(gè)與激光束同軸的氧氣流孔。

　　2.解決方案

　　(1) 檢查柔性導(dǎo)電帶上的數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修整數(shù)據(jù)線，重新插入插頭或更換數(shù)據(jù)線)。

　　濟(jì)南激光切割

　　(2) 電機(jī)導(dǎo)線接觸不良。

　　(3) 檢查傳感器是否有灰塵、接觸不良或損壞(擦拭或更換傳感器灰塵)。

　　(4) 檢查接地線是否可靠，高壓線是否損壞(重新接地或更換高壓線)

　　以上是激光切割加工廠家為您解決濟(jì)南激光切割設(shè)備復(fù)位錯(cuò)誤的方法，主要從復(fù)位操作步驟和解決方案等方面進(jìn)行介紹，希望這些內(nèi)容能對(duì)您有所幫助。