導(dǎo)讀：本篇文章主要由兩部分組成，下面為大家闡述了濟(jì)南不銹鋼加工過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，以及加工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)！這兩個(gè)點(diǎn)，對于我們?nèi)粘５氖褂糜泻艽髱椭?，所以話不多說，下面就一起了解一下吧！

濟(jì)南不銹鋼加工要注意事項(xiàng)

一、加工不銹鋼時(shí)，對刀具材料的要求也很高。切削力較大，加工溫度較高，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金切削刀具。另外，要注意刀具前后表面的粗糙度，且不能過大，以免切屑粘到刀具上。

二、不銹鋼易粘附，散熱性相對較差，所以需要選用抗粘結(jié)、散熱性好的切削液。

三、不銹鋼切削加工一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切削。切削時(shí)，要把材料與支架隔開，并在下料斗內(nèi)放置橡膠墊，以免刮傷不銹鋼。如需切削或切削，切削后應(yīng)及時(shí)清除工具上的殘油。

有哪些關(guān)鍵點(diǎn)值得濟(jì)南不銹鋼加工使用？

不銹鋼加工的主要注意：在溫度的影響下易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，氯離子會(huì)加劇應(yīng)力腐蝕。雖然通過拋光液配方的調(diào)整可以減少室溫下的腐蝕現(xiàn)象，但不能完全防止應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。

從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)、切削方法、熱處理溫度等工藝參數(shù)，防止結(jié)晶和內(nèi)應(yīng)力積聚。磨光過程中，發(fā)現(xiàn)焊縫及熱處理零件受到腐蝕，尤其是等離子切割表面的腐蝕嚴(yán)重，且隨時(shí)間延長而加劇。

一、不銹鋼經(jīng)過熱軋、退火、酸洗、去氧化皮等工藝處理。經(jīng)過處理的鋼板外觀暗淡，有一點(diǎn)粗糙。

二、不銹鋼經(jīng)冷軋、退火、除氧化皮、光輥等工藝處理。它通常用于構(gòu)造和使用。除退火后用拋光輥進(jìn)行最后的輕冷軋制外，其它工藝與2 d工藝相同。表面略微有光澤，可以打磨；光亮退火：這是由拋光輥軋制而成的反射表面，最終在可控氣氛下退火。

三、拋光表面不銹鋼：表面均勻地研磨，磨料粒度為80-100；經(jīng)過拋光處理，表面粗糙且呈均勻直線，一般2 a板或2 b板采用粒度為180-200的砂帶。