引導(dǎo)：本篇文章從三個(gè)部分對(duì)激光切割加工的有關(guān)問題進(jìn)行了闡述。一部分是，對(duì)于加工精度硬性因素的分析。二部分是，切割速度過快的后果警惕。三部分是，切割速度過慢的對(duì)于需要注意的地方！話不多說，下面就一起了解一下吧！

一部分——幾個(gè)重要的加工精度因素：

1、通過激光聚焦后的光斑尺寸：激光聚焦后的光斑尺寸越小，激光切割加工精度就越高，尤其是切口越小，至小值可達(dá)到0.01 mm。

2、是工作臺(tái)的走位精度決定了激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)越高，重復(fù)精度就越高。

工件越厚，精度越低，切口越寬；因?yàn)榧す馐清F形的，而且切縫也是錐形的，所以0.3 MM厚的材料比2 MM厚的材料要小。

二部分——切割速度過快造成的后果：

1、不能切透，火花亂噴一通。

2、一些區(qū)域可以切透，而另一些則不能切透。

3、整個(gè)截面較粗，但無溶漬現(xiàn)象。

4、切口截面呈斜條紋，下半部有溶漬。

三部分——切削太慢的后果是：

1、過熔，斷口較粗糙；

2、切口變寬，使切口尖角部位完全溶解。

3、影響了切削效率；

切削速度合適，根據(jù)切削火花來判斷激光切削是否能增加或減少切削速度，火花由上向下擴(kuò)散或若傾斜，則表明切削速度過快。閃光不擴(kuò)散，且呈少許聚集狀，則表明速度過慢。

本篇文章總結(jié)：

要點(diǎn)1：激光切割加工精度首先是看光斑的尺寸，再者是看走位，這兩方面對(duì)于技術(shù)的要求不?。?/strong>

要點(diǎn)2：切割速度過快或者過慢，一是對(duì)于切割力度影響，二是切割效果，三就是效率。這三方面都是基礎(chǔ)的，物理常識(shí)，重要的看操作者的經(jīng)驗(yàn)！