到現(xiàn)在不銹鋼作為一種比較穩(wěn)定的金屬材料，被廣泛的使用在各行各業(yè)，這里面不銹鋼的加工是重要的一步，我們需要掌握一些技巧，也需要注意一些事項，來完成濟(jì)南不銹鋼加工的效率提升。下面一起看看吧!

　　一、加工區(qū)：

　　不銹鋼加工應(yīng)在固定的區(qū)域進(jìn)行，不同的產(chǎn)品應(yīng)合理分開，生產(chǎn)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以避免部件損壞或混淆。

　　二、刀具材料選擇：

　　用不銹鋼加工零件時，由于切削力大、切削溫度高，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金。磨削前刀面時，粗糙度應(yīng)小。為了避免粘屑，刀具的前后表面應(yīng)仔細(xì)削尖，以確保較小的粗糙度值，從而降低切屑流出阻力，避免粘屑。

　　三、切削液的選擇應(yīng)適當(dāng)：

　　由于不銹鋼具有易粘附、散熱差的特點，所以在鏜削中選擇粘附性好、散熱好的切削液非常重要。

　　四、下料：

　　濟(jì)南不銹鋼加工切割或等離子切割、鋸切等。用于切割不銹鋼零件。

　　1.剪切：剪切時，應(yīng)與進(jìn)料支架隔離，下落的料斗也應(yīng)覆蓋橡膠墊，以免劃傷。

　　2.等離子切割：等離子切割后，切割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時，應(yīng)及時清理成品零件，避免切割渣污染工件。

　　3.鋸切下料：鋸切下料時，應(yīng)使用橡膠保護(hù)夾具，鋸切后應(yīng)清除工件上的油污和殘留物。

　    五、加工：

　　在車削、銑削等機(jī)械加工過程中，還應(yīng)注意不銹鋼零件的保護(hù)，作業(yè)完成后，應(yīng)清除工件表面的油污、鐵屑等雜物。

　　六、不及物動詞成型：

　　在軋制和彎曲過程中，應(yīng)采取有效措施，避免不銹鋼零件表面出現(xiàn)劃痕和折痕。

　　七.鉚接和焊接：

　　組裝不銹鋼零件時，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其是火焰烘烤。如果在組裝或生產(chǎn)過程中臨時使用等離子切割，應(yīng)采取隔離措施，以避免切割渣污染其他不銹鋼零件。切割后，工件上的切割渣應(yīng)清理干凈。

　　八.焊接：

　　焊接不銹鋼零件前，應(yīng)該仔細(xì)清除油污、鐵銹、灰塵等雜物。焊接時，應(yīng)盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時，應(yīng)采用小電流快速焊接，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，接地線應(yīng)定位正確，連接牢固，避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防濺措施(如用石灰刷涂等。).焊接后，用不銹鋼(不允許使用碳鋼)平鏟盡可能清除焊渣和飛濺物。

　　可以說以上的八點，對于濟(jì)南不銹鋼加工來說都是應(yīng)該多加注意的地方，為了防止加工過程中出現(xiàn)一些不必要的問題，每一個點我們都需要仔細(xì)的把控。從加工到選料再到焊接，這些我們需要特別的注意。