相信大家對(duì)激光切割肯定不會(huì)陌生，作為當(dāng)下比較主流的切割方法，激光切割在近幾年的應(yīng)用頻率非常高，是當(dāng)下非常火爆的一種切割方法，而且伴隨著激光切割使用越來越頻繁，很多小伙伴也是想要知道濟(jì)南激光切割的一些常見的故障，下面隨著本文，就讓我們一起來詳細(xì)的了解一下吧。

　　1、調(diào)整濟(jì)南激光切割線路尖角燒蝕

　　尖角燒蝕主要是由尖角，切割速度的變化引起的，所以尖角燒蝕可以從理論上調(diào)整激光切割路線，減小切割速度的變化。在切割過程中，可以繞過圓弧，切割速度不變，圓弧閑置時(shí)可以冷卻切割后一側(cè)工作邊的溫度。這時(shí)，在加工另一面時(shí)，尖角的熱量不會(huì)太集中，這樣尖角的切割處就完整而光滑了。當(dāng)切割路徑被調(diào)整到尖角燒蝕，時(shí)，需要由加工人員進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，這消耗人力和時(shí)間，并且不利于大規(guī)模生產(chǎn)。如果想解決尖角多，切削量大的問題，可以用加補(bǔ)的方法。加補(bǔ)就是在切尖角處加一小塊補(bǔ)這種方法尖角不會(huì)消融，尖角的大小也不會(huì)改變。對(duì)于外面有尖角的樣品板，添加補(bǔ)充劑后，樣品板會(huì)對(duì)使用者造成傷害，在使用過程中不會(huì)被觸碰。

　　2、解決濟(jì)南激光切割切不透問題的方法

　　我們已經(jīng)對(duì)激光切割過程無法切割的原因進(jìn)行了分析，然后我們將針對(duì)這些原因提出相應(yīng)的解決方案。對(duì)于激光功率較低、電流較低的問題，需要及時(shí)更換激光管，滑動(dòng)大穩(wěn)壓器，通過激光電流輸出輸出功率。需要合適的切割速度、及時(shí)合理地清潔污染的鏡子以及更換聚焦透鏡。為了解決光路，不正確的問題，我們可以重新調(diào)整光路和調(diào)整焦距，直到激光在紙上發(fā)出非常圓的光。還應(yīng)注意提前拋光銅和鋁的表面或涂覆吸光材料，以處理高反射率的問題。定期清洗噴嘴內(nèi)的異物，增加機(jī)體壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)內(nèi)的蒸餾水。這些措施可以解決密不透風(fēng)的模式問題。