近幾年,濟南不銹鋼制品在濟南市是非常受市民的喜歡的。更加貼合消費者們的需求,所以越來越多的消費者開始選擇。但是大家了解清楚這個產(chǎn)品的步驟和流程嗎?不清楚沒有關(guān)系,接下來,跟隨瑞泉學(xué)習(xí)下面的內(nèi)容,希望能對你有所幫助。
1、成型(焊接)
對于管件,的所有制造過程來說,成型是一個不可或缺的過程。
(1)加熱。對于熱成形法制造的管件,為了滿足成形過程中材料變形的要求,需要在成形過程中對毛坯進行加熱。加熱溫度通常根據(jù)材料和工藝要求確定。
(2)焊接。管件與焊縫包括兩種情況。一個是由焊管制成的管件。管件制造廠焊管成型工藝與無縫鋼管基本相同。管件成型工藝不包括焊接工藝。二是管件制造廠完成管件,成型所需的焊接工序,如單件壓制后組裝焊接形成的彎頭,鋼板卷焊接成管坯后壓制形成的三通。
2.濟南不銹鋼制品的表面處理
管件的表面處理通常通過噴砂、噴丸、研磨、酸洗和其他方法來去除產(chǎn)品表面的鐵銹、劃痕等。不銹鋼加工廠表示,產(chǎn)品能達到光滑的表面,滿足后續(xù)加工和檢驗的要求。拋丸處理后的管件表面硬度略有增加。
3.消隱
管件使用的材料主要是管道、板材和棒材。根據(jù)產(chǎn)品中使用的坯料的材料特性和形狀選擇沖裁方法。毛坯的形狀、尺寸等要求應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝規(guī)定執(zhí)行。對于板材,常用的沖裁方法包括氣割、等離子切割和沖床沖孔。對于棒材,常用的切割方法有帶鋸機或弓鋸機切割、沖孔和剪切。
對于管道,常見的切割方法包括帶鋸機或弓形鋸機切割、氣割和等離子切割。
4.切割
切割是對管件的焊接端、結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和位置公差進行精加工的過程。一些管件產(chǎn)品的加工還包括內(nèi)徑和外徑的加工。
切割主要由專用機床或通用機床完成。對于尺寸過大的管件,當(dāng)現(xiàn)有機床能力不能滿足加工要求時,可以采用其他方法來完成加工,如氣割后磨削的方法用于大直徑彎頭。管件的外觀和尺寸檢查通常在切割后進行。
5.熱處理
熱處理工藝是管件制造業(yè)的重要組成部分。通過加熱、保溫和冷卻的熱處理步驟,消除了成形過程中產(chǎn)生的加工硬化、殘余應(yīng)力和金屬變形缺陷等,從而改變了成形管件的金屬結(jié)構(gòu)和性能,恢復(fù)了變形加工前的狀態(tài)或性能得到改善和提高。
6.無損檢測
無損檢測是檢驗材料加工過程中可能出現(xiàn)的缺陷的重要過程,管件大多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了無損檢測的要求,但要求不一致。
除了進行無損檢測以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂購要求外,一些質(zhì)量控制嚴(yán)格的制造商還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無損檢測要求,以確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。JB/T4730規(guī)范。從事無損檢測的人員應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)的資格。
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