濟南激光切割是熱切割的一種方法之一，也是比較流行的一種切割方式，相比傳統(tǒng)的切割具有非常大的優(yōu)勢，近年來在各個行業(yè)中的作用也是越來越明顯了，在進行切割的過程中，有很多的實用功能，配合著這一些功能進行使用，能夠提高切割的效率，究竟它有哪些功能呢?針對這篇文章瑞泉公司做出了詳細的解答。

一、蛙跳

蛙跳是激光切割機的一種方式。切割孔1后，再切割孔2。切割頭將從a點移動到B點。當然，在移動過程中關(guān)閉激光器。從a點到B點的移動過程稱為“空距離”。

在激光切割機的早期階段。切割頭下次需要完成三個動作：上升(到安全高度)、平移(到B點頂部)、下降。

壓縮空時可以提高機器的效率。如果將下一次完成的三個動作改為“同時”完成，則可縮短空時：當切割頭從a點移動到B點時，它將同時上升;當切割頭接近B點時，它將同時下降。

切割頭的空氣運動軌跡就像青蛙跳躍所畫的弧線。

在激光切割機的發(fā)展中，蛙跳是一項突出的技術(shù)進步。蛙跳動作只占用了從a點到B點的翻譯時間，節(jié)省了上升和下降的時間。青蛙跳躍捕捉食物;激光切割機跳躍捕捉有效。如果激光切割機現(xiàn)在沒有蛙跳功能，恐怕就進不去了。

二、自動對焦

切割不同材料時，要求激光束聚焦在工件截面的不同位置。因此，有必要調(diào)整對焦位置(對焦)。激光切割機早期普遍采用手動對焦方式，目前很多廠家的機器都實現(xiàn)了自動對焦。

可以說，改變切割頭的高度比較好。如果抬起切割頭，焦點位置將很高。如果切割頭降低，焦點位置將降低。不是那么簡單。

實際上，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5-1.5mm，可視為一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過抬起切割頭來調(diào)整焦點(否則，切割過程無法完成)。

調(diào)焦鏡的焦距是不能改變的，所以我們不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果調(diào)焦鏡的位置改變了，調(diào)焦位置可以改變：如果調(diào)焦鏡向下，調(diào)焦將向下，如果調(diào)焦鏡向上，調(diào)焦將向上。這真是一種聚焦的方式。利用電機帶動調(diào)焦鏡上下移動，實現(xiàn)自動調(diào)焦。

另一種自動聚焦方法是在光束進入聚焦鏡之前設(shè)置一個變曲率鏡(或可調(diào)鏡)。通過改變反射鏡的曲率和反射光束的發(fā)散角，可以改變聚焦位置。

具有自動對焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大大縮短;對于加工不同材料和厚度的工件，可自動將對焦調(diào)整到比較合適的位置。

三、自動找邊

當板材放在工作臺上時，如果傾斜，可能會造成切割時的浪費。如果能感測到板材的傾斜角度和原點，可以調(diào)整切割過程以適應(yīng)板材的角度和位置，避免浪費。自動邊緣搜索功能應(yīng)運而生。

自動尋邊功能啟動后，切割頭從P點開始，自動測量板材垂直兩側(cè)的三個點：P1、P2、P3。在此基礎(chǔ)上，自動計算板料的傾角a和板料的原點。

借助于自動尋邊功能，節(jié)省了工件早期調(diào)整的時間。在切割工作臺上調(diào)整(移動)幾百公斤重的工件不容易，提高了機器的效率。

高功率激光切割機是集光、機、電于一體的復(fù)雜系統(tǒng)，技術(shù)先進，功能強大。微妙往往隱藏著神秘。

四、濟南激光切割集中穿孔

集中穿孔，又稱預(yù)穿孔，是一種加工技術(shù)，不是機器本身的功能。激光切割厚板時，每個輪廓的切割過程都要經(jīng)歷兩個階段：1，穿孔，2，切割。

傳統(tǒng)的加工工藝(a點穿孔→切割剖面1→B點穿孔→切割剖面2所謂集中穿孔，是指預(yù)先將整個板上的所有穿孔工序集中執(zhí)行，然后再進行切割工序。

與傳統(tǒng)工藝相比，增加了機器走行軌跡的總長度。那我們?yōu)槭裁匆眉写┛啄?

集中射孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點附近形成熱積累。如果緊跟著切割，就會發(fā)生過度燃燒。當所有穿孔完成并重新切割至起始點時，由于有足夠的散熱時間，避免了過度燃燒現(xiàn)象。

還有集中穿孔的風險。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，導(dǎo)致板材位置發(fā)生變化，未切割的零件可以報廢。集中射孔工藝需要自動編程系統(tǒng)的幫助。

五、橋位(微連接)

激光切割時，鋼板由鋸齒狀支撐條支撐。如果切割部分不夠小，就不能從支撐條的間隙上落下;如果切割部分不夠大，就不能由支撐條支撐;它可能失去平衡而上升。高速運動的切割頭可能與之碰撞。如果很輕，它會關(guān)閉，如果很重，它會損壞切割頭。

采用橋(微連接)切割技術(shù)可以避免這種現(xiàn)象。在圖形的激光切割編程中，有意將閉合輪廓在幾個地方斷開，使切割完成后零件和周圍材料粘在一起，不會掉落。這些斷開的地方就是橋的位置。也稱為斷點或微連接。斷裂距離約為0.2-1mm，與板料厚度成反比。根據(jù)角度的不同，有不同的叫法：根據(jù)輪廓線，它是斷裂的，所以叫斷點;根據(jù)零件，它附著在母材上，所以叫橋位或微連接。

橋位連接部件與周圍材料。成熟的編程軟件可以根據(jù)輪廓長度自動添加適當數(shù)量的橋位。它還可以區(qū)分內(nèi)外輪廓，決定是否添加橋位，使不留橋位的內(nèi)輪廓(廢料)掉落，而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

六、共邊切割

如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，可顯著提高加工效率。

以上就是關(guān)于濟南激光切割的幾大神功知識詳解，配合著這一些功能進行切割不僅能夠提高切割的效率，還能夠提高切割的質(zhì)量，文章中為大家總結(jié)了六種比較實用的功能，通過閱讀文章大家也都有所了解了，希望這篇文章能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>