激光切割的主要特性：

　　切縫窄工件變形小

　　激光束被聚焦成一個(gè)小光斑，這使得聚焦達(dá)到高功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分。材料被迅速加熱到汽化的程度，然后蒸發(fā)形成孔洞。隨著梁和材料的相對(duì)線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，孔不斷形成寬度非常窄的狹縫。切邊的熱影響很小，基本上沒(méi)有工件變形。

　　在切割過(guò)程中，還添加了適用于切割材料的輔助蒸汽。在鋼切割過(guò)程中，氧氣被用作輔助蒸汽，與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)，氧化材料，并幫助吹走狹縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯塑料，惰性蒸汽用于切割棉花、紙張和其他易燃材料。輔助透鏡的冷卻噴嘴還可以防止蒸汽進(jìn)入透鏡座，導(dǎo)致煙霧進(jìn)入透鏡座。

　　大多數(shù)有機(jī)和無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)中起著非常重要作用的金屬加工行業(yè)中，許多金屬材料可以被切割而不變形，無(wú)論其硬度如何。當(dāng)然，對(duì)于高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是良好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割非常困難，甚至不可能。激光切割無(wú)毛刺、起皺、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)于許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于由微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件，因此它往往比沖壓和成型工藝更受青睞;雖然其加工速度仍低于沖模，但無(wú)需消耗模具，無(wú)需維修模具，節(jié)省了更換模具的時(shí)間，節(jié)約了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，總體上更具成本效益。

　　無(wú)接觸加工

　　激光束聚焦后，形成一個(gè)能量很強(qiáng)的小作用點(diǎn)。當(dāng)它應(yīng)用于切割時(shí)，有許多特點(diǎn)。

　　一、激光光能被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，并保持在一個(gè)小范圍內(nèi)，這可以提供⑴ 窄直邊縫;(2) 與切邊相鄰的較小熱影響區(qū);(3) 較小的局部變形。

　　二、激光束不會(huì)對(duì)工件施加任何力。這是一種非接觸式刀具，這意味著⑴工件無(wú)機(jī)械變形;(2)沒(méi)有刀具磨損，也沒(méi)有刀具轉(zhuǎn)換問(wèn)題;(3)不需要考慮切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響，任何硬度的材料都可以切割。

　　三、激光束具有很強(qiáng)的可控性、適應(yīng)性和靈活性，因此⑴與自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合方便，易于實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程的自動(dòng)化;⑵由于對(duì)切割工件沒(méi)有限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力;(3) 與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，整個(gè)電路板可以卸料，節(jié)省材料。

　　適應(yīng)性和靈活性

　　與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，作為一種熱切割過(guò)程，其他方法不能像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，導(dǎo)致切口較寬，熱影響區(qū)域較大，工件變形明顯。激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法不能。

　　上述為大家介紹了激光切割的主要特性，相信大家都已經(jīng)了解了，更多知識(shí)，歡迎多多關(guān)注我們的網(wǎng)站動(dòng)態(tài)。