不銹鋼焊接過程中發(fā)黑的主要原因是——焊接表面的氧化和周邊材料溫度過高！不過引發(fā)的條件有很多，我們不能一一分析，所以本篇文章為大家分享一下焊接的過程中應該注意些什么？

一、焊件焊接部位焊接前仔細清理

二、保證氬氣的質(zhì)量和純度，有無泄漏現(xiàn)象。當空氣壓力下降時，及時更換氣瓶。

三、對于不銹鋼，尤其是薄板，不能長期大電流連續(xù)焊接，可采用點焊。太多的電流和緩慢的焊接速度會導致焊縫發(fā)黑。所以焊接速度要快，工藝要準確。

四、鎢針尖到焊件的距離，靠近鎢針的焊件焊縫為黑色，離焊件較遠的鎢針焊縫也為黑色。為保證焊接過程中電弧的穩(wěn)定性和強度而設計的。采用鎢針時應注意保持鋒利，避免因電流不穩(wěn)定而使鎢針變鈍，焊接時電弧不穩(wěn)定不易保持易發(fā)散。

五、熔池溫度控制，滿足熔池溫度的焊接件熔接條件與電流大小有密切關(guān)系，而氧化程度則與焊點速度、焊點冷卻速度有關(guān)，這就保證了高溫下氬氣不被氧化。

但不銹鋼在焊接時，不但會出現(xiàn)色澤變黑，還會產(chǎn)生變形?？偠灾还茉诿鎸θ魏蔚膯栴}時都要對癥下藥，冷靜分析！