激光切割機(jī)的加工工藝如何實(shí)現(xiàn)光亮表面？

　　1、控制切割速度。切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件無法切割。速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒和工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高切削速度。

　　2、調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小。因此，光亮表面的切割應(yīng)盡可能低。

　　3、調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量熱量，因此氧氣壓力不應(yīng)過高。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮。但是，為了保證切割的穩(wěn)定性，通常根據(jù)切割壓力確定一定的比例。

　　4、調(diào)整切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

　　5、調(diào)整切割焦點(diǎn)。光纖激光器噴嘴發(fā)出的光束具有一定的直徑。切割光亮表面時(shí)，通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過大，會導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接導(dǎo)致噴嘴損壞。因此，有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調(diào)整。

　　6、選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，切割效果越好。