對于激光切割加工來說，對其加工質(zhì)量的評價主要遵循以下原則：

　　要點1：切削平滑，無條紋，無脆斷。

　　熔融金屬材料在金屬激光切割機上進行高速切割時，不是出現(xiàn)在激光束垂直方向的切口內(nèi)，而是在激光束偏后噴射出來。為了解決這個問題，減少切口端進給速度，可以在很大程度上消除切口行成，從而使切口邊緣形成彎曲的紋路，紋路緊貼激光束運動。

　　要點2：切口寬度較窄，主要與激光光斑直徑有關(guān);

　　通常，金屬激光切割機的切割寬度不會對切割質(zhì)量產(chǎn)生影響，切割寬度僅對在零件內(nèi)部形成特別準(zhǔn)確的輪廓起著重要作用，因為切割寬度的大小取決于切割寬度的大小，而隨板厚的增加，切割寬度也隨之增加。所以，為了保證同樣的高精度，激光切割機工件的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的，不管切口寬度如何。

　　要點3：切口垂直度好，影響范圍小;

　　一般金屬激光切割機主要用于5 MM以下材料的切割，其切割截面垂直度不一定是評定的主要因素，但對于大功率激光切割，當(dāng)切割材料厚度大于10 mm時，切割邊緣的垂直度就顯得尤為重要。距離焦點較遠(yuǎn)時，激光光束會發(fā)散，并隨焦點位置上下延伸。偏離垂直線百分之幾毫米，切邊越垂直，切割質(zhì)量越好。